1月份生產聚烯烴產品7.47萬噸，以單月產量最高紀錄實現首月“開門紅”；

2月份聚烯烴日均產量2384噸，創歷史新高；

一季度聚烯烴產品產量達21.4萬噸，以一季度“開門紅”點亮渭北春色；

4月、5月，首次實現年度檢修期間達產盈利；

上半年，完成聚烯烴產品產量41萬噸，完成上半年計劃產量的111%，創歷史紀錄……

眼前這份令人振奮的成績單，是蒲潔能化公司2022年穩中求進、爭先創優取得的豐碩果實。今年以來，全體蒲潔能化人錨定爭先創優新坐標，以爭當安全生產的先鋒、經營管理的能手、提高效益的標兵的精氣神，擼起袖子加油干，共同助力生產經營工作在“火辣辣”的6月交出了亮閃閃的成績單。

形成安全合圍勢 細耕生產責任田

“安全管理工作是每一個部門的中心、每一名員工的心頭事，要當好第一責任人，凝聚公司安全生產、爭先創優發展合力。”安全是企業的生命線，是推進企業高質量發展的前提。在年初的工作調研會上，蒲潔能化公司黨委書記、董事長田玉民就如何抓好安全生產工作指明方向、提供遵循。

安全管理部作為安全生產的主管部門，率先發力，健全各類安全管理制度、創建各類安全監督檢查機制，用硬杠杠約束行為、守護安全。上半年，蒲潔能化公司首個《安全標準化工作手冊》發布。這部“職責明確化、工作流程化、執行標準化、要求具體化”的安全寶典，指引著蒲潔能化人行安全事、上安全崗。固化每月一次公司級安全綜合檢查機制，并在“安全生產月”活動期間，將檢查頻率升級為三次，排查各類風險隱患，提高企業本質安全水平。開展安全生產培訓“走過場”專項整治、“反三違”專項行動、“落實全員安全責任，補全安全管理短板”大討論大整治、事故案例講評活動等，層層遞進、步步深入，將安全理念根植在員工心底。

生產保運部門中心作為安全生產的主責單位，主動作為，細耕責任田。在生產系統，各中心對聯鎖、自控系統投用情況進行自查整改，聯鎖投用率較2021年全年提高1.75%，自控投用率提高11%，工藝裝置的安全性能明顯提高；生產技術部搭建工藝過程安全管理體系，常態化組織開展HAZOP分析，深挖工藝過程管理短板與漏洞，把安全抓在過程中、落實在細節里。

“上半年，我們修訂了部門《外委承包商管理辦法》，將安全管理納入重要指標量化考核，大大提高了外委隊伍的安全意識和管理水平。”在保運系統，對內+對外“雙軌”運行的安全管理機制逐步形成。機電儀技術部負責人瞿光彬介紹，由于保運系統涉及的外包作業較多，因此，該部門在對內組織機電儀三個專業開展周重大危險源區域設備檢查、“反事故”專項行動等的基礎上，延伸安全管理鏈條，針對外委隊伍安全管理從嚴加碼，讓外委隊伍在安全管理上同企業融為一體、統一戰線、形成合力。

上半年，渭南市“安全生產月”活動啟動儀式在蒲潔能化公司成功舉辦，該公司所發出的“遵守安全生產法，當好第一責任人”的錚錚誓言，正成為全體蒲潔能化人走好安全之路的初心和使命。

解鎖穩產新賽道 積蓄發展新動能

穩生產就是穩效益，這是全體蒲潔能化人經過一次次生產經營分析達成的共識。如何穩生產？蒲潔能化人碰撞智慧、創新舉措，不斷積蓄穩產達產新動能。

時間的指針撥轉到年初，此時，渭北平原的綠意還未漫開，而蒲潔能化公司在一股“優化提升”大討論之風的吹拂下，春意盎然、生機勃勃。全體蒲潔能化人或五人一組、或十人為團，聚集在生產一線，圍繞影響穩產高產的大問題、小麻煩碰撞智慧的火花。經過激烈討論，300余條優化提升措施從生產線來、到生產線去，為穩產高產奠定了堅實基礎。尤其值得一提的是，生產技術部搭建工藝過程安全管理體系、建立產量日分析糾偏機制、制定生產負荷波動調度處置辦法等舉措，使產量“日保月、月保季、季保年”的理念落到了實處；機電儀技術部實施的“設備缺陷管理”機制，讓深層次的設備缺陷問題無處遁形，創下聚乙烯、聚丙烯裝置擠壓機運行時間歷史最長紀錄；企業管理部修訂《績效考核管理辦法》，放大激勵作用，激發全員立足崗位、履職盡責、守護生產，營造了“九牛爬坡，個個出力”的奮進氛圍。

時間的指針繼續轉動，轉眼來到渭北平原的4月、5月，也就是蒲潔能化公司的檢修月。在化工企業，年度檢修是保障裝置安全穩定運行的有力舉措。但停車檢修，勢必會影響產量，怎么辦？蒲潔能化公司經過反復研究論證，創新提出“邊檢修、邊運行”模式，即通過各裝置、各系統的穿插停車、檢修，充分釋放裝置產能，解鎖了穩產高產的新賽道。

邊檢修、邊運行，安全風險加倍，工作任務加倍。面對前所未有的考驗，蒲潔能化人遇水搭橋、迎難而上，成立黨委副書記、總經理掛帥的檢修指揮部，組建專項工作小組，號召全體干部職工站在一起、干在一起。期間，該公司領導帶頭以廠為家、跟催進度、跟進質量；參與檢修維運部門中心貫徹落實走動式管理要求，執行常態化檢查機制，確保所有檢修項目按節點完工、生產平穩運行；物資保供組克服疫情影響，千方百計保障檢修物資按期“歸倉”，守住了大檢修的“菜籃子”。與此同時，黨員先鋒隊、青年突擊隊聞令而動，沖鋒在檢修維運前線，鮮紅的黨旗、團旗在草木蔓發的渭北平原盡情舞動。4月至5月，蒲潔能化公司耗時近兩個月的檢修工作圓滿收官，生產聚烯烴產品13.05萬噸，較2021年同期正常生產產量僅降低5.4％，利潤0.9億元，首次實現年度檢修全面盈利。

攥成降本強拳頭 形成增效聚能環

會過“緊日子”，才有“好日子”；精打細算，才能油鹽不斷。2022年以來，蒲潔能化公司以強化生產經營分析為抓手，一手抓“降耗”為成本“瘦身”，一手抓“增效”為發展“增肥”，使企業的日子越過越紅火。

堅持將“降消耗就是降成本”理念貫穿生產運行全過程。組織各生產保運中心認真排查影響消耗上升的關鍵因素，開良方、用好藥，牢牢牽住成本增加的“牛鼻子”。甲醇中心瞄準煤漿提濃進行工藝優化，成功將煤漿濃度從62.5%提升至63.5%以上，甲醇日產量增加了80噸；烯烴中心聚力困擾MTO裝置長周期高負荷運行的瓶頸進行攻關，不僅破解了乙烯、丙烯收率偏低的難題，還將噸烯烴單耗降至了2.9294t/t，達到行業領先水平；熱力中心對鍋爐燃燒器進行改造，飛灰殘碳降至5％以內，上半年平均噸蒸汽耗燃料煤單耗較2021年下降7.77%；水務中心落實循環水、回用水系統優化調整舉措，噸聚烯烴耗原水單耗降低22.00%；生產技術部積極研判全廠用氮規律，科學調配用戶用氮量，日平均用氮量較去年降低3萬標方；保運系統大力推進備品備件國產化替代、修舊利廢等舉措，節約費用200余萬元……

降本工作開展得如火如荼，增效工作也全面鋪開。銷售中心積極研判市場，力爭將產品不僅賣出去，還賣出好價錢、贏得好口碑。上半年，該中心一方面強內功，對原有銷售班組拆分重組，形成競爭局面，使中心全員迎著春光“跑起來”，成功開發新客戶15家，另一方面增效益，落實“以銷定產”機制，累計銷售8個牌號的聚烯烴產品；推進化工大宗商品線上平臺交易工作，成功交易聚烯烴產品10.26萬噸；主動服務客戶，開展聚烯烴產品公路配送業務，收獲了更多粉絲客戶……上半年，蒲潔能化公司提前一個月完成半年計劃銷售額，創下歷史銷售紀錄。采供中心深化“領新交舊”管理機制，盤活積壓物資，產生經濟效益70萬元。除了實施以上舉措，氫能綜合利用、C₄綜合利用、差壓發電等拓展企業增效渠道的科技創新項目全面推進，將為蒲潔能化高質量發展插上騰飛的翅膀。

蒲潔能化公司將時刻保持“趕考”心態，篤行不怠，在推動企業爭先創優高質量發展的征程上接續奮斗，創造更優秀的“答卷”。（曹亞婷）